梳棉机金属针布的使用周期和维护措施

梳棉机金属针布的使用周期和维护措施

时间:2018-07-31 分享到:

梳棉机金属针布的使用周期和维护措施

  了解金属针布的磨损和维护机理,寻求科学合理的金属针布使用和管理方法,保持其锋利度、延长使用寿命,是正确使用金属针布、提高梳理质量的关键。
 

  1.金属针布使用周期

 
  金属针布的寿命,由梳理过程中齿条与纤维间的摩擦决定。部分金属针布使用后期有形磨损严重,出现分梳、凝聚功能衰退,运转效率降低,棉结杂质增加等问题,需增加磨针次数进行维护,继续使用性价比不高,因此有必要确定针布的使用期限。金属针布的磨损与产量有直接关系,一般可根据经验产量确定针布磨砺周期以延长针布的使用寿命。实践表明,普通梳棉机用金属针布梳理棉纤维200 t~300 t、化学纤维150 t~200 t时,齿条齿尖的锐度即严重衰退、棉结显著增加。当齿尖磨去0.20 mm~0.25 mm时,梳理的纤维量约为700 t~900 t,应考虑更换针布或增加磨针次数。
 
  影响金属针布使用周期的主要因素:齿条材质的选用,淬火、回火后齿尖所达到的硬度和金相组织,齿型设计和表面处理技术,纤维原料和纺纱方式,管理水平和工艺要求等。一般而言,通过对齿条进行淬火、回火,保证其达到要求硬度的金属针布为普通针布;通过机械抛光和表面磨光处理,使其达到要求硬度和表面粗糙度值的金属针布为特殊处理金属针布;通过表面强化处理方法,提高硬度的为强化处理金属针布。齿条硬度越高,金属针布使用周期越长;反之,则短。表面粗糙度值越小、摩擦因数越小,其使用寿命越长。
 

  2.金属针布维护

 
  金属针布维护方法有3种:普通型定期少磨,新型轻磨勤磨,高效型在线精磨。
 
  1.普通型针布定期少磨
 
  定期少磨的特点
 
  普通型金属针布的磨砺周期为6个月或1 a,采取“轻、重、轻”的方法磨砺后,再用刷辊刷光以去除磨砺时产生的毛刺。这种方法以时间控制磨砺效果,优点是可以实现金属针布的定期磨砺;缺点是金属针布在使用中衰退、在衰退中使用,最终影响生条品质,造成质量波动。
 
  磨砺用工具
 
  磨砺金属针布用的往复磨辊有FE型、MG型和FU280型等,砂轮有GG铬刚玉型、特大气孔80ER-E型以及陶瓷结合型等。
 
  磨砺方向
 
  普通型金属针布多采用逆磨、顺刷、快速磨砺的方法,控制磨削量,并稍刷光。锡林金属针布可采用等于或略高于工作速度的倒转、顺磨,磨削量约控制为0.02 mm,配合轻磨、勤磨以避免毛刺产生,即锡林金属针布采用逆磨、快磨、轻磨、顺刷的磨砺工艺。磨砺速度应视针布状态而定,一般快磨的金属针布表面较为光洁,慢磨的齿尖面较好。
 
  刷光
 
  金属针布不宜多刷、重刷,以免将齿部刮毛。磨砺或生产中出现齿尖发毛时,尽可能用螺旋毛刷刷光;如仍有毛刺可再用直脚针辊短时间轻刷、顺刷,刷辊速度约为600 r/min;锡林针布、道夫针布应为生产转速。
 
  2.新型金属针布轻磨勤磨
 
  磨砺新型金属针布的原则
 
  虽然新型金属针布的齿密不断加大,但齿条齿尖的磨损仍然不可避免,钝化的针布只有通过磨砺才能恢复一定的锋利度。新型金属针布用齿条总高较小、齿深较小、齿顶宽较小、齿密较大、工作角较大,如果简单地按照传统方法磨砺,产生的负面影响大于正面影响。新型金属针布用齿条的几何尺寸,决定对其只能是微量磨削和轻磨、勤磨。
 
  确定磨砺周期
 
  锡林金属针布的磨砺周期,参考实际产量及所纺品种确定。如,加工精梳纱一般第1次磨砺针布安排在产量达到100 t后进行,以后应逐次缩短周期。对于品质要求较高的细号纱,金属针布磨砺周期应根据棉结增加的程度而设定;但要确认棉结的增加是由于金属针布磨损造成的,而不是因原料、环境等的影响。结合手感和50倍以上显微镜观察,大部分金属针布齿顶面、齿前面有清晰的磨痕即可安排针布磨砺;如达不到要求,可复磨1次~2次。
 
  磨砺用工具
 
  磨砺新型金属针布应采用大气孔、低硬度的粘结砂轮,减少针布接触砂轮的时间以及时散热、防止针布齿条齿部退火;在磨砺过程中,砂轮表面的旧砂粒不断地被打掉,暴露出新的、尖锐砂粒以保证磨砺效果。对某些合金钢高硬度针布,不能用一般磨辊磨砺,因为磨砺过程中难以擦出火花而无法判断磨砺程度,而必须使用硬质磨块,如陶瓷磨石在弹簧或气动加压力下紧贴针布表面往复进行磨砺;且压力应精确设定以防过度磨削。
 
  磨砺方向
 
  锡林针布以等于或略高于工作转速转动,砂轮转速约为800 r/min,磨砺火花为橘红色,控制时间为6 min/次~8 min/次,也可以控制砂轮横穿机幅5次~8次后立即将砂轮退出并离开针布表面,不能等均匀密集的火花消失后再将砂轮退出;一般采取顺磨(锡林倒转)轻磨,以免齿部前沿产生严重毛刺。
 
  磨后处理
 
  新型金属针布磨砺后,不能用钢丝刷辊刷光;因为其齿部为棱锥体,高齿密新型金属针布的部分齿顶宽仅为0.05 mm~0.06 mm,钢丝刷辊极易损伤齿尖;可采用复合磨料块手工对高速转动的金属针布进行顺向磨砺或抛光。
 

  3.高效梳棉金属针布在线微量精磨

 
  梳棉机用金属针布在线磨砺技术,主要是为了平衡梳理质量和梳理成本两者关系和便于生产管理而研发的。其中,锡林金属针布的磨砺利用安装在锡林底部与锡林轴相平行轨道上的专用砂块,对锡林金属针布表面进行磨砺。当锡林高速运转时,砂块在轨道上作横向移动,并与锡林金属针布接触产生磨砺效果,完成锡林金属针布的锐化。
 
  在线磨砺操作可在梳棉机正常运行生产时自动完成,其磨砺周期、磨砺量参照金属针布实际钝化规律在电脑上进行设定和控制;在设定合理磨砺量的基础上,将锡林金属针布的整个使用寿命非线性地分为约400个~500个磨砺周期,以保证锡林金属针布在使用过程中锐度始终处于理想状态。
 
  以新型锡林金属针布齿条齿深约为0.4 mm、最大可用齿深为0.2 mm计,在400个~500个磨砺周期中,平均磨砺量约为0.4 μm/次~0.5 μm/次;新金属针布约12 d磨砺1次,到其寿命末期磨砺约2次/d,这是一种频繁而又微量的高精度轻压磨砺,为高产梳棉机自动化、智能化、高效化生产,科学合理地使用优质针布,提供了一种有利的操作模式。
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